高效、務實、創新、共贏
上海延鋒江森座椅有限公司(簡稱“延鋒江森”)由延鋒偉世通汽車飾件系統有限公司(隸屬上汽集團華域汽車SH:600741)和美國江森自控國際有限公司(NYSE:JCI)共同投資建立。公司成立于1997年,選址于上海浦東康橋工業園區。
公司業務領域覆蓋座椅總成、機械零件、座椅發泡、座椅面套、頭枕及頂飾系統等,在全國各主要汽車制造商集聚區建立工廠,為客戶提供零距離的即時化供貨與服務。同時,公司已進入眾多跨國汽車企業的全球采購體系,為國際客戶提供超越期望的產品與服務。
上海延鋒江森座椅有限公司(簡稱“延鋒江森”)由延鋒偉世通汽車飾件系統有限公司(隸屬上汽集團華域汽車SH:600741)和美國江森自控國際有限公司(NYSE:JCI)共同投資建立。公司成立于1997年,選址于上海浦東康橋工業園區。
公司業務領域覆蓋座椅總成、機械零件、座椅發泡、座椅面套、頭枕及頂飾系統等,在全國各主要汽車制造商集聚區建立工廠,為客戶提供零距離的即時化供貨與服務。同時,公司已進入眾多跨國汽車企業的全球采購體系,為國際客戶提供超越期望的產品與服務。
2009年延鋒江森實現銷售收入93.71億人民幣,出口1.11億美元。為了追求精益管理的更高境界,延鋒江森運用先進的BOS業務運作系統,結合自身特點,不斷追求精益化,始終以質量為核心、創新為動力,以ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001等管理體系為支撐,持續超越客戶不斷增長的期望。
作為全球著名的制造業企業,其管理也是采用現代化的信息化管理。使用美國QAD信息化軟件系統,由于子公司、分廠眾多,目前在管理上的進度也不一致,信息化水平和管理系統及版本各分廠子公司各不相同。如此情形,對于總部統一管理難免造成困擾?;谝陨蠁栴},延鋒江森集團通決定打造一個全新的,信息化管理平臺,其中包括倉庫管理WMS、生產管理MES、MRP物料需求計劃、訂單管理、供應商管理、品質管理、銷售管理等功能模塊。系統平臺可以靈活有效的部署在各個分廠子公司,全面實現信息化統一管理。
作為全球著名的制造業企業,其管理也是采用現代化的信息化管理。使用美國QAD信息化軟件系統,由于子公司、分廠眾多,目前在管理上的進度也不一致,信息化水平和管理系統及版本各分廠子公司各不相同。如此情形,對于總部統一管理難免造成困擾?;谝陨蠁栴},延鋒江森集團通決定打造一個全新的,信息化管理平臺,其中包括倉庫管理WMS、生產管理MES、MRP物料需求計劃、訂單管理、供應商管理、品質管理、銷售管理等功能模塊。系統平臺可以靈活有效的部署在各個分廠子公司,全面實現信息化統一管理。
應用需求
由于QAD-ERP系統沒有完善的庫位管理,倉庫物料進出缺乏靈活、有效的計劃指導,各業務部門不能有效協同工作。導致物料模型體系不科學,庫房業務效率低,有錯誤無法快速找到原因以及最關鍵的庫房物資狀態不能實時體現。
由于QAD-ERP系統沒有完善的庫位管理,倉庫物料進出缺乏靈活、有效的計劃指導,各業務部門不能有效協同工作。導致物料模型體系不科學,庫房業務效率低,有錯誤無法快速找到原因以及最關鍵的庫房物資狀態不能實時體現。
車間生產現場物料多領、錯領、缺料等現象時有發生,造成生產現場無序混亂,制造成本較高,對車間工位領料員不能很好的控制(只要領料員開領料單,倉庫保管員就發料)。希望實現根據生產排產,系統自動生產正向發料單,指導保管員進行發料。
通過對物料倉庫貨物代管,實現對供應商存放延鋒江森倉庫庫存有效管理,同時又保存車間生產不能缺料停產。同時要解決物料倉庫的物料FIFO、提高倉管員向QAD手工錄入的效率等等。
雖然有周生產計劃做為生產指導,但是整個車間執行計劃的狀況無從獲取,決策者是通過車間人員獲取生產過程信息的。如何跟蹤在制品生產過程以及實時獲取真實的車間狀態信息(計劃執行、生產狀態等)從而及時調整企業經營策略成為車輪公司領導急需解決的問題。
解決之道
實施分工廠進行,首先實施上海及南京廠的JIT物流系統和WMS系統,以后再實施全國其他工廠的JIT物流系統\WMS系統\MES系統,從2010年9月項目啟動到2010年12月,上海及南京廠的WMS系統已成功上線運行,取得圓滿成功。系統架構圖如下:
雖然有周生產計劃做為生產指導,但是整個車間執行計劃的狀況無從獲取,決策者是通過車間人員獲取生產過程信息的。如何跟蹤在制品生產過程以及實時獲取真實的車間狀態信息(計劃執行、生產狀態等)從而及時調整企業經營策略成為車輪公司領導急需解決的問題。
解決之道
實施分工廠進行,首先實施上海及南京廠的JIT物流系統和WMS系統,以后再實施全國其他工廠的JIT物流系統\WMS系統\MES系統,從2010年9月項目啟動到2010年12月,上海及南京廠的WMS系統已成功上線運行,取得圓滿成功。系統架構圖如下:
實施過程中主要問題是工廠柔性制造策略致使業務流程增加和調整的需求。如何做到增加業務流程后系統快速的適應以及與其它業務流程的整合,保證適應經營策略的改進。在項目整個實施過程中,速威項目組快速反映,積極面對客戶業務流程的改進與增加。雖然相對增加了項目實施風險,但憑借速威多年項目實施經驗的沉淀以及對制造業需求深刻的理解,卓有成效的完成了項目實施,贏得了客戶的稱贊。
延鋒江鋒公司JIT物流系統和WMS系統項目的成功實施,全面提升了物料倉庫及現場的管理,提高執行效率和信息透明度。正因如此,延鋒江鋒公司領導決定,在2011年信息化改造整體項目中,再次推廣到全國其他工廠,并選用速威的MES方案,在安亭總成座椅實施,希望其在更多方面發揮作用。
系統特點
開放式平臺。JIT物流系統和WMS系統采用先進的面向對象設計模式高效封裝業務邏輯,您可以基于JIT物流系統和WMS系統開放平臺快速定制企業特殊應用需求。
系統集成。JIT物流系統和WMS系統采用符合工業標準的XML消息和協議能夠非常方便地與現有的ERP系統集成。JIT物流系統和WMS系統也可以通過企業應用集成解決方案(EAI)實現企業所有信息系統的集成。JIT物流系統和WMS系統與SAP、ORACLE、易飛、易拓等領先的ERP系統實現可靠集成。
自動識別技術。RTD-WMS支持多種碼制條形碼標簽,提供靈活編碼規則自定義功能,快速準確采集數據。JIT物流系統和WMS系統可以和主流的條碼打印設備(Zebra,Datamax等)直接集成,靈活高效打印條碼標簽。
高性能數據采集。JIT物流系統和WMS系統采用支持無線實時采集、批量采集等各種采集方式的終端采集設備,方便、快捷的完成數據收集;或者采用符合工業標準的通信協議組建的現場數據采集網絡,實時控制采集終端。幫助您減少現場設備投資和設備維護成本。
短消息報警。JIT物流系統和WMS系統可采用短消息實時通知您相關的績效指標警報,讓您在遠離計算機的情況下隨時隨地控制系統運行。
應用效益
降低生產周期 25%
減少/消除數據錄入時間 30%~70%
提高數據完整性 95%以上
降低庫存 12%
生產效率提高 60%
減少到達客戶手中的缺陷 50%
減少上述各過程的統計、記錄工作 80%
減少過失 70%
責任到個人 工人績效提高20%
減少過失文書工作 減少80%
產品品質在線報告 實時性提高99%
降低廢品率 降低50%
降低工作有關的傷害 降低50%
提供ERP實時和準確的生產數據 實時、動態數據刷新
免費咨詢熱線:400-6360083
上一篇:深圳鍵佳印刷有限公司
下一篇:電子、家電廠MES成功案例