廣州松下空調器有限公司(GMAC)成立于1993年6月,主要生產、銷售National品牌的家用及商用空調器,是日本松下電器空調機集團三大生產基地之一。產品包括智能變頻多聯機MASTER系列、暗藏管道式空調器、天花嵌入式空調器、分體壁掛式空調器、柜式空調器、窗式空調器等六大類,多種產品型號,目前年生產能力達130萬臺,可以滿足不同消費者的需求。
作為松下空調在華唯一的生產基地,廣州松下空調器公司全面引進了松下電器先進的技術、設備和管理方法,建立起包括沖壓、焊接、樹脂成型、電子裝配、熱交換器生產、組裝、完成等全套設備的現代化生產線。
為了提供生產現場管理水平,松下空調在2008年4月決定對空調組立生產線試點實施MES項目,對空調組裝生產過程實行條碼管理,監控空調生產從投入到組裝完成以及包裝下線整個過程,并統計成品下線產量,對空調生產線的投入、產出、生產進度進行實時、透明化管理,并將相關實時生產數據回饋給SAP系統,保證從產品生產計劃到實際生產產出的信息化管理的數據真實性、完整性、實時性。
項目實施前,公司每天的成品產量等信息需要到第2天才能人工統計出來,造成數據的嚴重滯后,準確性也大打折扣;造成與物流管理公司的統計數據誤差,給公司造成經濟損失。 公司生產信息不透明,甚至延遲,增加生產管理難度,嚴重影響生產效率。
本公司在2008年4月份開始進廠實時MES項目,經過近3個月的實施,最終實現項目預期目標:對每條生產線每個幾種每天的產量進行實時準確的統計;將統計的實時數據按機種及時回饋給SAP系統,替代原有的人工完工回報流程。結合個性化定制的報表體系,滿足松下提出的要求,同時提升現場生產管理水平。
企業案例
廣州松下空調電器有限公司
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