速威智能是國內領先的工業4.0數字化工廠整體解決方案提供商，公司擁有16年智能制造軟件研究、設計、開發、實施經驗，已成功實施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯合光電等600多家國內外知名制造企業。服務領域覆蓋食品藥品、醫療器械、汽車汽配、家電電子、裝備制造及化妝品行業。

Mini-MES協同制造系統，小微企業都在用的系統，速威智能為您提供專業一站式系統開發、定制、實施服務。

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Mini-MES協同智造系統是速威智能基于PaaS平臺及ISA-95模型自主研發的工業SaaS產品。面對當前許多中小微制造企業產品生產的可追溯性不強，靠人工和經驗調整生產效率底下、反應慢、缺乏競爭力、部門間協同性差的客觀實際，Mini-MES協同智造系統可為中小微制造企業提供完整的智能制造解決方案，為企業提質降本增效。

Mini-MES 典型應用客戶案例賞析

案例一：廣東英九莊園綠色產業發展有限公司

廣東英九莊園綠色產業發展有限公司是一家致力于中國紅茶產業化發展的高科技企業，總部位于清遠市英德市英紅鎮，占地3000余畝，預期投資8億元，公司擁有發明專利、實用新型專利等十幾項。作為國家茶葉加工技術研發中心專業基地，通過國家HACCP食品安全管理體系認證，公司成功研發了全國第一條“英紅九號紅條茶智能化生產線”，英九莊園中央智能茶廠 ， 成立英德紅茶中央加工技術工程中心，率先建立英德紅茶標準化生產體系，是英德紅茶規?；a標準制定者。

 英九莊園生產特點：

客戶痛點：

• 配方、稱重、投料管理需求高2、生產現場管理復雜3、質量控制嚴格 4、流程化程度高，關鍵設備故障將影響整個流程的生產進度

實現功能:

• 1、實現配方、稱重、投料防錯管理；
• 2、智能生產線每個環節都有監控顯示茶業的溫度、濕度、重量等各種數據，通過數字化達到精準生產 ；
• 3、記錄生產過程中的人、機、料、法、環數據，實現完整的產品信息雙向追溯 ；
• 4、食品安全及質量的絕對控制，生產過程中嚴格執行質量監控，準確識別產品的成分和質量特性 ；
• 5、實現設備的臺賬管理、維護管理、維修管理、備件管理和狀態監控管理以及設備KPI統計分析；

案例二：中山市寶利金電子有限公司

中山市寶利金電子有限公司成立于2001年5月,位于廣東省中山市。寶利金電子具有十多年的電源研發、生產、銷售經驗，是國內一家優秀的電源制造商，一直服務于眾多世界知名品牌。公司擁有現代化廠房面積15000平方米以及配套高速貼片機、全自動測試儀、波峰焊、回流焊、電腦控制老化車等先進生產和檢測設備。

公司各類開關電源年產能達3000萬只，產品遠銷歐洲、美洲、澳洲、中東、非洲和東南亞等地區，并被世界知名企業大量采用。

寶利金生產特點：

1、產品生產過程涉及物料眾多，物料類別、特性各異2、無質量數據統計分析與預警3、無法保證產品生產過程順暢，在制品不積壓、不等待 4、無法對相關的設備、資源狀態、參數進行實時監控；

實現功能:

1、記錄生產過程中的人、機、料、法所有數據，并自動生成相關報表，實現數字化管理及產品的雙向完整追溯；

 2、實時監控進度、質量狀況，在進度、質量出現異常前實時預警 ；

3、實現計劃進度分析，交期延誤提前預警 4、通過設備集成、資源臺賬，對生產測試設備、工裝夾具進行有效的維修保養管理，并對其有效工作狀態和工藝參數進行監控統計，有效提升設備資源的利用率，并促進改善。

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