食品飲料行業(yè)大致可以分為初級產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調(diào)味品和飼料加工等幾大類。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異，來一起看看。

 

食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理特點

 

　　食品飲料行業(yè)大致可以分為初級產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調(diào)味品和飼料加工等幾大類。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異，來一起看看：

*初級產(chǎn)品加工，通過簡單的物理加工工藝將農(nóng)業(yè)物料和野生動植等物資作為原料進行工業(yè)加工。如大米加工、紅棗等食品類企業(yè)。

*二次加工，通常是指在原物料基礎(chǔ)上進行一定程度的深加工。如生豬屠宰、糧食加工、食用油加工、鮮奶產(chǎn)品加工、果品深加工等方面。

*食品制造，通常是改變物料的原始屬性通過一定的配方制造成供消費者飲用或者食用的食品。如，餅干、碳酸飲料等，這類細(xì)分行業(yè)配方管理十分重要。

*食品分裝行業(yè)，單純的食品分裝行業(yè)對于生產(chǎn)過程的要求不高，關(guān)注原料和產(chǎn)品之間計量單位的轉(zhuǎn)換，分裝數(shù)量的精準(zhǔn)以及分裝環(huán)境管理、分裝批次追蹤等方面。

*調(diào)味品行業(yè)，食品調(diào)味行業(yè)屬于典型的按庫存生產(chǎn)模式，產(chǎn)品品種多，由于地域不同，庫存和生產(chǎn)的種類等都存在較大的差異，因此科學(xué)的排產(chǎn)和庫存管理是關(guān)鍵所在。

*飼料加工行業(yè)，指適用于農(nóng)場、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產(chǎn)加工活動，包括寵物食品的生產(chǎn)。包括單一飼料加工、配合飼料加工、濃縮飼料加工、添加劑與混合飼料加工、精飼料及補充料加工、寵物食品等。

　盡管行業(yè)細(xì)分存在差異，但是作為居民消費品的主要類別，食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理通常存在以下特點：

*市場瞬息萬變。

*產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期短。

*生產(chǎn)工藝連續(xù)性強。

*生產(chǎn)形式多樣化。

*生產(chǎn)現(xiàn)場管理復(fù)雜。

*配方管理需求高。

*日期(保質(zhì)期)管理。

*嚴(yán)格的質(zhì)量管控。

*產(chǎn)品的合規(guī)性要求。

 

 

食品飲料行業(yè)合規(guī)性

 

 

　　食品安全以及生產(chǎn)的合規(guī)性是食品飲料行業(yè)企業(yè)必須遵循的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

1.中華人民共和國食品安全法：保證食品安全，保障公眾身體健康和生命安全的食品行業(yè)基本法則。

2. HACCP: 生產(chǎn)(加工)安全食品的一種控制手段;對原料、關(guān)鍵生產(chǎn)工序及影響產(chǎn)品安全的人為因素進行分析，確定加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，采取規(guī)范的糾正措施。

3. 其他細(xì)分行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)：由于食品飲料行業(yè)的細(xì)分很多，國家各級政府監(jiān)管的重點各有不同，不同細(xì)分行業(yè)也有不同的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，食品飲料企業(yè)必須遵循，如《食品添加劑生產(chǎn)管理辦法》、《冷飲食品衛(wèi)生管理辦法》、《保健食品標(biāo)識規(guī)定》等等。

4. 其他國際性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)：隨著國內(nèi)市場的多元化發(fā)展，企業(yè)國際化發(fā)展必須遵循國際性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)，在歐盟和美國食品飲料的相關(guān)法規(guī)同國內(nèi)存在一定的差異或更加嚴(yán)格，或標(biāo)準(zhǔn)截然不同，企業(yè)在生產(chǎn)過程中就必須做到合規(guī)性，保證產(chǎn)品的安全性。

　　食品飲料行業(yè)的法規(guī)相對全面且嚴(yán)格，原先在制藥行業(yè)推廣的較為嚴(yán)格的法律法規(guī)，如GMP也將逐漸引入到食品行業(yè)，種種監(jiān)管對生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求，這些管控主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量和安全體系的監(jiān)管上。因此，食品飲料必須建立起一套完善的企業(yè)質(zhì)量安全體系和產(chǎn)品追蹤機制，才能實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

 

 

食品飲料行業(yè)MES需求分析

 

　　不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求出發(fā)點都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。食品飲料行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場管理都有嚴(yán)格的要求。因關(guān)乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存問題，隨著市場競爭的壓力以及市場的不斷變化，企業(yè)必須通過更為精益化的管理實現(xiàn)成本控制和市場快速反應(yīng)，以保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。由于食品飲料的細(xì)分行業(yè)不同，其需求存在些許差異，本節(jié)還是以某乳品企業(yè)的MES需求為對象闡述行業(yè)需求：

 

1. 完整的生產(chǎn)信息平臺

 

　　該乳品公司全線產(chǎn)品均為流水線生產(chǎn)，必須選擇合理而有效的數(shù)據(jù)采集方式，與底層的自動化設(shè)備實現(xiàn)無縫對接。通過技術(shù)手段獲取與生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程相關(guān)的產(chǎn)品及過程參數(shù)信息，并通過系統(tǒng)提供生產(chǎn)過程中的相關(guān)歷史信息，為批次管理與追蹤、設(shè)備管理與維護、質(zhì)量管理等提供可分析的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)采集為生產(chǎn)監(jiān)控提供的現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r把握整個生產(chǎn)過程的狀態(tài);為生產(chǎn)調(diào)度提供現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)和計劃數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并做出相應(yīng)的調(diào)度決策;為生產(chǎn)追蹤和性能分析等模塊提供生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)，能夠再現(xiàn)整個生產(chǎn)過程，支持質(zhì)量事故事后追蹤和生產(chǎn)過程分析。因此對于該企業(yè)而言，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集，掌控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的信息，構(gòu)建完整的生產(chǎn)信息平臺是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。

 

 

2. 生產(chǎn)過程的可控性

 

　　隨著市場競爭的日益激烈，乳制品市場呈現(xiàn)多變化趨勢，其生產(chǎn)受到市場需求的影響較大，快速的市場反應(yīng)速度是制勝的關(guān)鍵，因此高效的生產(chǎn)計劃制定，合理有效的生產(chǎn)計劃變更，及時的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時，一套合理化、及時性的生產(chǎn)排程能根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合設(shè)備物料等狀況制定最優(yōu)的生產(chǎn)方案，滿足成本低、效率高的要求，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與分析、生產(chǎn)過程危機預(yù)警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能。總的來說，適合行業(yè)的生產(chǎn)排程管理機制應(yīng)該具備計劃性、科學(xué)性、及時性、預(yù)見性原則，在滿足主要生產(chǎn)任務(wù)的同時，科學(xué)的調(diào)動可利用的產(chǎn)線資源，平衡計劃變更帶來的影響并及時處理突發(fā)狀況，善于預(yù)見生產(chǎn)過程中的潛在問題，適時調(diào)整生產(chǎn)計劃，以達(dá)到資源利用最大化的目的。

 

3. 食品安全及質(zhì)量的絕對控制

 

　　國家對于乳制品的行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，建立一套滿足企業(yè)產(chǎn)品安全及合規(guī)性的管理模式是迫在眉睫的問題。而滿足合規(guī)性的關(guān)鍵在于透明的生產(chǎn)和控制，同時還必須能夠在每個生產(chǎn)過程中執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控，準(zhǔn)確識別產(chǎn)品的成分和質(zhì)量特性，并全面跟蹤其生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程，實現(xiàn)全程可追溯，另外如何將行業(yè)性規(guī)范如HACCP監(jiān)管納入系統(tǒng)管理和監(jiān)督的標(biāo)準(zhǔn)范疇也是十分重要的考量，只有這樣才能提供安全合格的產(chǎn)品所需的可視化、控制和計量。

 

4. 從原料接收到包裝入庫生產(chǎn)全過程的追蹤與反追蹤

 

 

　　乳品監(jiān)管機構(gòu)和企業(yè)都認(rèn)為解決安全問題的關(guān)鍵在于預(yù)防措施。因此，乳品企業(yè)必須從奶源抓起，全面掌控對安全起到關(guān)鍵作用的參數(shù)，對生產(chǎn)全程實現(xiàn)追蹤與反追蹤，實現(xiàn)全程監(jiān)管，確保每一環(huán)節(jié)的安全性。面對消費者的投訴，生產(chǎn)商往往面臨迅速提供準(zhǔn)確產(chǎn)品譜系數(shù)據(jù)的壓力。隨著政府監(jiān)管機制的不斷完善，生產(chǎn)商必須更加關(guān)注產(chǎn)品安全性，一旦有危害消費者利益的情形出現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部必須快速響應(yīng)。因此一套完整的產(chǎn)品追溯體系是十分重要的。它能在生產(chǎn)過程中采集當(dāng)前生產(chǎn)批次(中間、最終)的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測量值，對生產(chǎn)質(zhì)量做出評價，當(dāng)某個最終批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時，將根據(jù)此批次的記錄進行反沖追查。

 

 

5. 原物料及成品的日期及環(huán)境管理

 

　　乳品行業(yè)和很多食品飲料行業(yè)一樣，存在原物料的保質(zhì)期以及存儲環(huán)境問題，因此對于原物料庫存管理、環(huán)境監(jiān)控、追溯都是生產(chǎn)過程中所必須考慮的問題。

 

 

6. 自動化配方管理

 

　　乳品的種類繁多，配方及相關(guān)參數(shù)的管理難度較大，配方參數(shù)的有效管理，制造過程的報警、操作流程指導(dǎo)及糾正措施都是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效監(jiān)控方式。

 

 

7. 關(guān)鍵設(shè)備的停線、報警的收集與管理

 

　　通過有效的整合設(shè)備靜態(tài)信息(如設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、購買日期、折舊信息、供應(yīng)商等)和動態(tài)信息(設(shè)備運行狀態(tài)、故障處理記錄等)，根據(jù)生產(chǎn)過程的重要程度對設(shè)備進行級別分類，從而對設(shè)備進行動態(tài)預(yù)警、動態(tài)故障分析、動態(tài)維修及備件管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備動態(tài)化、主動性的全面信息掌控，在提高設(shè)備管理水平的同時降低企業(yè)設(shè)備管理成本，提高設(shè)備利用率，有效挖掘設(shè)備運行中的動態(tài)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的正常運行。生產(chǎn)過程中某一設(shè)備故障往往會影響其他工序的正常工作，影響生產(chǎn)進度，因此，設(shè)備管理應(yīng)建立有效的管理、預(yù)警、維護機制，降低突發(fā)狀況產(chǎn)生的不良影響。

 

 

8. 產(chǎn)品及其批次的譜系構(gòu)建

 

　　對于乳品企業(yè)而言必須做到生產(chǎn)過程的監(jiān)控、管理和分析，實現(xiàn)從收奶到包裝的完善追蹤，通過產(chǎn)品譜系的建立與跟蹤，快速、便捷的獲取產(chǎn)品信息，將最嚴(yán)重的食品安全問題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認(rèn)原材料、設(shè)備、生產(chǎn)批次、子計劃之間的聯(lián)系，迅速了解對產(chǎn)品及其供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的影響，利于企業(yè)運營績效的改善。

 

 

9. 關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI分析與管理

 

　　通過現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集對組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進行設(shè)置、取樣、計算、分析，衡量人工或設(shè)備的流程績效并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，建立產(chǎn)線的關(guān)鍵績效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫，便于生產(chǎn)的調(diào)整和生產(chǎn)效率的管控和提升。

 

 

10. 靈活個性化的管理平臺

 

　　和ERP系統(tǒng)之間的集成，在信息交互關(guān)系上，MES向上層ERP/供應(yīng)鏈提交周期盤點次數(shù)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動力和生產(chǎn)線運行性能、在制品(WIP)的存放位置和狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運行的數(shù)據(jù);向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令控制及有關(guān)的生產(chǎn)線運行的各種參數(shù)等。同時分別接受上層的中長期計劃和底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備實際運行狀態(tài)等。這過程中的信息無障礙準(zhǔn)確交互是十分重要的需求。

 

 

小結(jié)

 

　　食品飲料行業(yè)的MES需求主要源自其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點以及各個企業(yè)的生產(chǎn)實際情況，同時也受到其企業(yè)管理模式的制約。企業(yè)在上線MES產(chǎn)品前一定要進行全面的研究，包括研究企業(yè)生產(chǎn)管理特性、企業(yè)業(yè)務(wù)組成等，用以明確MES需求。食品飲料行業(yè)MES的需求點主要集中在：數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品追溯、配方管理、質(zhì)量及合規(guī)化管理、設(shè)備管理幾個方面。

 

 

　　速威智能公司結(jié)合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項目研發(fā)與實施經(jīng)驗，結(jié)合制造執(zhí)行理論、精益生產(chǎn)、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設(shè)備有效率、看板管理、生產(chǎn)安燈管理、正反向追溯管理、品產(chǎn)管理等先進管理理念，以及先進的IT 技術(shù)，開發(fā)出速威制造執(zhí)行系統(tǒng)以下簡稱RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System）。RTD-MES是對從原材料上線到成品入庫、生產(chǎn)計劃下達(dá)到生產(chǎn)過程、再到成品出貨進行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心，將SCADA數(shù)據(jù)采集技術(shù)、海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)、移動計算技術(shù)、自動化控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖示化展示技術(shù)等等；敏捷制造、精益生產(chǎn)、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機結(jié)合。RTD-MES實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理、數(shù)字化、智能化。