實(shí)現(xiàn)MES與ERP的集成，關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對(duì)所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長(zhǎng)項(xiàng)。
MES系統(tǒng)是企業(yè)信息管理的基礎(chǔ)，通過將ERP系統(tǒng)與實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程聯(lián)系起來，使企業(yè)能夠有效控制和組織生產(chǎn)。MES屬于ERP計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它提供了一個(gè)能夠集成諸如：定單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)管理報(bào)表功能。
MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)，是連結(jié)現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營層，改善生產(chǎn)經(jīng)營效益的前沿系統(tǒng)。MES在計(jì)劃管理層ERP與底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的空隙，既作為車間層的管理信息系統(tǒng)，同時(shí)又能實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)控設(shè)備層的運(yùn)行狀況。
實(shí)施了ERP之后，如何實(shí)現(xiàn)底層生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)地反饋和ERP計(jì)劃信息實(shí)時(shí)地下達(dá)是許多企業(yè)所面臨的主要問題。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制等管理功能，并基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺(tái)，通過網(wǎng)絡(luò)同步為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的ERP/MES/底層信息體系。
MES與ERP如何集成？
集成的方法是對(duì)生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行疏理和優(yōu)化，通過流程來把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之間的“進(jìn)”和“出”來設(shè)計(jì)兩個(gè)系統(tǒng)間的接口。
ERP與MES一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績(jī)的接收，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)時(shí)信息在整個(gè)ERP、MES、過程控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢地交互傳遞。
實(shí)現(xiàn)MES與ERP的整合，關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對(duì)所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長(zhǎng)項(xiàng)。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的，MES和 ERP各自解決一部分業(yè)務(wù)問題，分別反映一部分業(yè)務(wù)流程，流程是MES與ERP整合的“粘合劑”，通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些 流程在ERP中處理。
需要我們根據(jù)企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需要，分析所用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點(diǎn)，對(duì)于在兩個(gè)系統(tǒng)中都可以實(shí)現(xiàn)的功能，比較在ERP中實(shí)現(xiàn)、在MES中實(shí)現(xiàn)、一部分在ERP中實(shí)現(xiàn)，另一部分在MES中實(shí)現(xiàn)，這幾種方案分別有哪些優(yōu)點(diǎn)、哪些缺點(diǎn)，然后決定取舍。
需要注意的是，不管MES還是 ERP，都有自己的實(shí)現(xiàn)邏輯，在決定某功能的“歸屬”時(shí)，一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)邏輯的完整性。正由于MES與ERP的功能取舍、接口設(shè)計(jì)存在這么多的變數(shù)，而MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的投資都是很大的，所以，企業(yè)在大規(guī)模的信息化建設(shè)之前，先從業(yè)務(wù)需要出發(fā)來進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃是很重要也是很有必要的。
MES與ERP集成有哪些優(yōu)點(diǎn)？
1、以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
2、改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。
3、增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
4、配合供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對(duì)顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
5、改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，更有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對(duì)顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。 ERP系統(tǒng)
與MES的集成對(duì)于制造業(yè)信息化的發(fā)展是一個(gè)必不可少的階段，不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，可使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)有效，工作效率更高。
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廣州速威智能系統(tǒng)科技有限公司成立于2005年，總部位于廣州高新區(qū)的核心園區(qū)廣州科學(xué)城，在全國設(shè)有分公司和辦事處。公司10多年來始終秉承以制造行業(yè)與物流行業(yè)信息化軟件研究、設(shè)計(jì)、開發(fā)、實(shí)施為核心，提供智能工廠與智慧物流整體解決方案為主體的專業(yè)方向。
速威智能致力于提供工業(yè)4.0（“互聯(lián)網(wǎng)+”智能工廠和“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧物流）整體解決方案，為國內(nèi)外上千家知名制造企業(yè)和高校提供整體解決方案，在業(yè)界享有高度贊譽(yù)，是國內(nèi)工業(yè)4.0（智能工廠與智慧物流）解決方案的領(lǐng)軍企業(yè)。
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速威軟件公司結(jié)合10多年的制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目研發(fā)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合制造執(zhí)行理論、精益生產(chǎn)、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整體設(shè)備有效率、看板管理、生產(chǎn)安燈管理、正反向追溯管理、品產(chǎn)管理等先進(jìn)管理理念，以及先進(jìn)的IT 技術(shù)，開發(fā)出速威制造執(zhí)行系統(tǒng)以下簡(jiǎn)稱RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System）。RTD-MES是對(duì)從原材料上線到成品入庫、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到生產(chǎn)過程、再到成品出貨進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控的系統(tǒng)。以RTD-MES為核心，將SCADA數(shù)據(jù)采集技術(shù)、海量數(shù)據(jù)處理技術(shù)、移動(dòng)計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖示化展示技術(shù)等等；敏捷制造、精益生產(chǎn)、工業(yè)系統(tǒng)工程理論有機(jī)結(jié)合。RTD-MES實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化管理、數(shù)字化、智能化。
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