MES制造執行系統的特點，就是能實時收集生產過程中的各類信息、數據，然后匯集到數據庫中，作數據分析及供管理層查詢。如何高效的采集車間的各類數據，是決定一個MES制造執行系統軟件項目實施成敗的重要關鍵環節。下面我們簡單討論一下幾類常見的數據采集方式。

　　

　　數據收集是MES制造執行系統業務進行的根本，也是MES制造執行系統進行統計分析的基礎。MES制造執行系統軟件應用中根據不同的數據、應用場景、人員能力、設備投入等方面的因素需要采用不同的數據收集方式，選擇不同的數據收集設備。根據各類數據的分類，采用不同的數據采集方式。

 

　　

　　1、必須錄入的數據

　　

　　必須錄入的數據指系統必須直接從外部獲得的數據。系統可以通過規格基礎定義功能以及過程數據基礎定義功能完全的自行建立屬于企業自己的數據收集項目庫。例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。

　　

　　2、系統自動生成的的數據

　　

　　生產過程中的部分由事件觸發的數據可以由系統在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態等。這一類的數據，可由時間觸發之后，根據原本設定的基礎數據，由系統自動收集。

　　

　　3、通過條碼采集的方式

　　

　　通過條碼收集制造數據的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。條碼方式可收集的數據主要包括：產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態（維修、保養、故障停機等）、作業開始、作業結束等。條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數據進行分類然后編碼處理，轉化成條碼的方式表達以便于現場的數據采集。

　　

　　4、傳感器采集數據

　　

　　某些行業對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的，其相關數據來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等構成。

　　

　　5、RFID數據采集

　　

　　在汽車行業中，由于完全依據訂單進行生產，并且幾乎沒有兩輛完全一樣的訂購汽車，因此自動化的物流跟蹤是順利生產的前提條件。對于每道生產工序，必須要對汽車進行明確的識別，以避免諸如錯誤安裝了空調、調漆顏色不對等問題。在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產用戶定制的汽車，用戶可以從上萬種內部和外部選項中選定自己所需要的顏色、引擎型號等，這樣汽車裝配流水線上就得裝配上百種樣式的汽車。在裝配流水線上配有RFID系統，使用可重復使用的電子標簽，該標簽上可帶有詳細的汽車所需的所有信息，在每個工作點都有RFID讀寫器，這樣可以保證汽車在各個流水線位置處能毫不出錯的完成裝配任務。

　　

　　6、采集設備數據的方式

　　

　　如果企業需要管控到設備，隨時監控設備的運行狀態和設施，可以采用以下幾種方式：DNC網卡方式、宏指令方式、PLC采集方式，同時也有部分數據可以通過條碼采集的方式完成預期目標，關鍵看企業需求是否有需要而選擇不同的方式。

　　

　　實時、準確的生產數據采集并實現是MES制造執行系統得以成功的重要基礎，企業MES制造執行系統軟件建設中應該充分考慮其數據采集的特點，在采集過程中，根據完整性、實時性原則、多種采集技術綜合應用、人機結合原則、易于集成應用原則，運用多種數據采集方式，并利用計算機、數據網絡語通信設備、各種技術標準和實時歷史數據庫軟件的有機組合來實現生產數據的集成應用。

 

 

速威大數據中控看板系統

 

RTD-SCADA 5.0

第五代速威數據采集與監測控制盒
 

 

　　速威公司歷經12年時間 研發RTD-SCADA 5.0 ( Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition)第五代速威數據采集與監測控制盒是工業4.0中最主要的數據采集系統之一，主要針對復雜數據采集(支持2,000通訊設備)、監測海量站點(最大規模達18萬變量點)、設備控制、測量、參數調節與智能并發控制(能解決通訊速度慢、通訊模式滯后等問題)的第五代產品，它運行穩定、功能強大、通訊及運行速度快、結構化組態簡單易學，是企業實施自動化項目首選。