2019年7月28日，為期三天的2019首屆中國（柳州）國際智能工業博覽會（以下簡稱智博會）在廣西柳州落幕，此次展會以“加強產業合作，中歐攜手共贏”為主題，速威智能攜RTD智能工廠一站式解決方案、Flexweaver5.0精益制造執行系統、WMS倉儲管理系統、RTD-溯源系統、RTD-語音揀貨系統、RTD-SCADA 5.0 數據采集與監控亮相展會，多方面向制造行業廠商展示速威智能工廠整體解決方案，為工業企業搭建技術交流平臺。

▲廣州速威智能系統科技有限公司總經理郭孔快（前排左一）與桂林優利特醫療電子有限公司制造部副總監楊迪升（前排左二）簽訂戰略合作伙伴合同

智博會期間，還舉辦了以“加強產業合作·中歐攜手共贏”為主題的中歐智能工業發展論壇，邀請國內外嘉賓300余人，圍繞產業國際合作、工業互聯網、人工智能等議題進行探討。

論壇上，廣州速威智能系統科技有限公司總經理郭孔快（前排左一）與桂林優利特醫療電子有限公司制造部副總監楊迪升（前排左二）就“桂林優利特醫療電子有限公司MES解決方案”進行現場戰略合作簽約，全面推動優利特企業信息化升級，打造國內領先智慧工廠。

▲速威展位現場吸引觀眾駐足了解

展會現場，速威智能工業互聯網+智能工廠數據中控看板吸引了眾多觀眾的目光。針對當前生產車間存在的問題，速威智能推出了專門針對生產車間管理的一整套可視化電子看板系統，包括物流跟蹤看板、生產統籌看板、設備OEE、來料檢驗看板、品質檢測看板、生產效率看板、能源管理看板、綜合看板等，利用電子看板系統可對生產車間的信息進行目視管理，方便相關人員能及時了解整個生產進度、問題出現的情況等與生產相關的信息，從而提高整個生產效率。

▲FlexWeaver5.0 系統構架圖

▲FlexWeaver 5.0可視化建模與流程即代碼

FlexWeaver作為速威公司全新一代MES的技術平臺，提供MES所需的全系列平臺服務，包括分布式 計算環境、統一數據庫引擎、大數據及云計算支撐、報表與分析服務、BPM/工作流引擎、可視化業務 建模工具、二次開發IDE、PAD/移動支持、ERP連接器、設備驅動庫、OPC服務等基礎平臺服務，以 及生產管理、設備管理、跟蹤追溯、質量管理等ME（制造執行）的標準化功能。

FlexWeaver核心模塊采用Java開發，設備驅動庫、SCADA等少部分模塊采用C++、C#開發，通過 JNI或IPC與FlexWeaver核心模塊集成。 

FlexWeaver提供功能強大而又簡單易用的業務組件開發/二次開發IDE（集成開發環境），以拖放方式 構建可視化的業務邏輯/業務流程圖，輔以全球知名的敏捷腳本語言----Groovy作為二次開發語言，實 現業務功能的快速定制開發。

FlexWeaver支持本地服務器部署，也支持部署于Amazon EC2、Microsoft Azure、阿里云等主流公 有云，通過UDE適應本地數據庫及云存儲。

速威智能針對面向離散型智能制造及基于大數據處理的工業互聯網要求，項目創新性應用具有自主知識產權的數據庫引擎技術、移動端智慧工廠綜合監控技術、基于FlexWeaver平臺的離散制造過程大數據處理技術，SAAS架構等關鍵技術，實現滿足PB級數據存儲處理與大數據分析的MES系統。產品為制造業的智能化提供了核心技術支撐，也為互聯網＋工業制造的更多上層應用提供了完備的接入接口及可調用的中央數據處理系統。

【工作描述】系統告訴揀貨員去哪里，拿什么貨，拿多少件，揀貨員實時反饋情況，相互搭檔，流暢揀貨； 
【解放雙手】揀貨員在揀貨過程中通過聽和說就可以執行任務，不需要再手拿紙單或屏幕；
【提高準確率】揀貨員每次回復，系統都會判斷是否執行正確，如有誤會馬上提醒;
【公平評價】基于與每個揀貨員的“耳鬢廝磨”，可以對每個人進行準確評價。

▲工作人員演示RTD-溯源系統

1、管理企業信息
通過系統對企業信息進行管理，建立完善豐富的企業信息檔案。

2、管理產品信息
通過溯源系統，對產品信息進行管理，維護公司產品信息（產品介紹、營養價值、產品功效、適合人群等）。

3、追溯管理
通過系統的追溯功能，根據產品實際種植信息，維護每個產品批次種植過程，農產品的話，定義澆灌、追肥、修剪、疏花、疏果、套袋、防病蟲害，及產品采摘、檢測等信息，都能實現可追溯管理。

4、精準召回
運用溯源管理系統，一旦產品出現質量等問題，企業能根據產品批次信息及時召回問題產品，將損失降到最低。

5、收集用戶大數據
利用溯源系統能生成隨機的二維碼溯源標簽（一物一碼），它會被張貼在每個產品或其包裝上。消費者買到產品，掃描標簽上的二維碼，企業可以通過此確定哪個產品、銷售區域、用戶其所處位置等信息，制定銷售畫報，相當于做了個市場調查，根據此數據，制定相應的營銷活動或決策，這可以實現精準營銷。

▲RTD-SCADA 5.0數據雙向通信演示箱

速威公司歷經12年時間研發RTD-SCADA 5.0 ( Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition)，第五代速威數據采集與監測控制盒是工業4.0中最主要的數據采集系統之一，主要針對復雜數據采集(支持2,000通訊設備)、監測海量站點(最大規模達18萬變量點)、設備控制、測量、參數調節與智能并發控制(能解決通訊速度慢、通訊模式滯后等問題)的第五代產品。它運行穩定、功能強大、通訊及運行速度快、結構化組態簡單易學，是企業實施自動化項目首選。

憑借獨家領先技術 Real Time Data - Supervisory Control And Data Acquisition，RTD-SCADA第五代核心技術曾應用于北京恒通賽木無人云工廠數據采集與控制、佛岡約克空調冷媒機改造、北京燃氣集團非民用燃氣計量項目等大型企業與國家重點項目建設，并得到各行業廣泛認可。為企業提供了從下到上完整的生產信息采集與集成服務，為企業綜合自動化、工廠數字化及完整的“管控一體化”的解決方案提供了支撐平臺。

▲ RTD-電子標簽揀貨系統展臺

RTD-電子標簽揀貨系統，出庫信息通過系統處理并傳到相應庫位的電子標簽上，顯示出該庫位存放貨品需出庫的數量，同時發出光、聲音信號，指示揀貨員完成作業。揀貨員只需要完成看(燈光、數字)、揀(物品)、按(確認按鈕)、聽(完成器蜂鳴器聲音)，真正做到無需尋找，無需思考，無需等待，無需核對，最大限度地提高揀貨的效率，并且在提高揀貨速度、準確率的同時，還降低了人員勞動強度。系統也可設置多個揀貨區，以進一步提高揀貨速度。

未來，以物聯網融合創新為特征的新型網絡化智能生產方式將逐步應用于工業領域，速威公司將融合物聯網、云計算、大數據等多種前沿技術，聚合產學研用多方資源，構建工業互聯網繁榮生態，實現跨行業賦能，跨領域賦智的目標。