MES是如何工作呢？MES從生產訂單開始，到成品完工繳庫結束。

    1、依據生產訂單拆分為生產工單，具體到當日當班，具體到生產線，約定BOM、工藝路線、SOP、質量檢驗標準等。

    2、操作者在生產線控制終端（工業平板電腦）刷卡登錄，顯示生產工單列表，按工單要求做開工準備，如：設備點檢等，開工。

    3、MES依據生產工單需要的物料（料號、批號等）分析所在倉庫及貨位，給立庫WCS系統發送指令，取出物料；WCS成功取出物料后，反饋信號給MES。

    4、MES發送指令給AGV調度系統，把物料從立庫運送到目的地；AGV運送到目的地后，反饋信號給MES。

    5、MES發送指令給機械手，抓取物料；通過固定式條碼識讀設備讀取物料條碼，并且判斷物料狀態，如：是否為合格品？是否為在庫？料號是否正確？批號是否正確等，如OK，發送指令給機械手送入加工中心，如NG則放入不合格物料周轉箱，反饋信號給MES。

    6、MES通過DCS或者直接和設備PLC通訊：

    a）監控設備狀態，如開機、故障、停機、關機等；

    b）依據工單工藝要求向設備發送指令，如選擇加工程式；

    c）采集并存儲設備運行關鍵參數；

    d）自動報工。MES向加工中心發送指令開始加工。

    7、MES發送指令給機械手，抓取加工完的成品送到傳輸系統，并啟動傳輸系統。

    8、通過傳輸系統上的光電開關檢測到成品到位，啟動工業視覺，依據工單工藝對應的數據建模，AOI光學檢測，如OK繼續向下傳輸；如NG，MES發送指令給機械手，抓取到返工生產線。

    9、包裝工位通過光電開關檢測到成品到位，自動打包機開始包裝，并依據規則寫入RFID標識成品批次信息。

    10、成品繼續向前傳輸，光電開關檢測到位后，啟動RFID識讀成品批次信息，建議貨位，并發送指令給立庫WCS系統，將成品送入立庫。

    綜上所述：MES接收來自PLM、ERP計劃層的信息，指揮控制自動化設備。MES以生產工單為核心，圍繞人、機、料、法、環和質量記錄等完整采集記錄生產全過程，實現生產過程數字化、可視化，實現透明生產；以生產工藝要求為核心，逐工序逐工步驗證，實現生產受控；后臺通過大數據分析，找出生產結果和生產過程的相關性，服務于持續改善。

    MES是智能工廠的大腦，在控制數字化生產過程中發揮著巨大的作用，借助先進的自動化和多種智能化技術手段，全面實現工廠智能化。